聊城市儲悅沖壓件制造廠是一家集生產(chǎn)經(jīng)營沖壓件,法蘭盤,法蘭盤毛坯,法蘭毛坯的廠家,產(chǎn)品:沖壓法蘭毛坯,鍛打法蘭毛坯,平焊法蘭毛坯,船用法蘭毛坯,國標法蘭毛坯,非標法蘭毛坯,熱擴法蘭毛坯等,可根據(jù)客戶需要訂做各種法蘭盤毛坯。

多年來，以科學的生產(chǎn)工藝、嚴格的質量管理、良好的服務理念、合理的銷售價格，在國內(nèi)外廣大用戶中贏得了良好的聲譽，產(chǎn)品出口美國、德國、香港、澳大利亞、東南亞及非洲等國家和地區(qū)。

產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、輕工、航空、電力、供熱、船舶、城建、油氣輸送等行業(yè)，國內(nèi)29個省、市、自治區(qū)，并出口美國、新加坡、印度、伊朗、巴基斯坦等國家和地區(qū)，是國家電力、中石化、中石油、中航重點法蘭件生產(chǎn)供應商。公司2010年取得國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的法蘭、沖件和鍛件生產(chǎn)許可證B類，《中華人民共和國特種設備制造許可證（壓力管件）》、《采用標準產(chǎn)品標志證書》和中國船級社《工廠認可證書》，并先后分別通過了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、美國石油學會API Q1體系認證以及API 6H產(chǎn)品認證。

本廠自創(chuàng)建至今，一直致力于實用性和高性價比的法蘭毛坯、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、法蘭片毛坯等產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，是專業(yè)法蘭毛坯生產(chǎn)廠家、齒輪毛坯廠家，具有一批專業(yè)技術人員和嚴格的管理制度，良好的生產(chǎn)工藝和全面的質量保證體系，為產(chǎn)品質量提供了充分的保障。穩(wěn)定的產(chǎn)品質量贏得消費者*，誠實可信的經(jīng)營作風堅定了客戶長期合作的信心。

 聊城儲悅金屬材料有限公司，q235山東法蘭盤

工藝步驟：將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；

1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制q235山東法蘭盤

小口徑法蘭盤毛坯

     儲悅金屬材料有限公司，

沖壓件   所屬分類：沖壓件

沖壓件產(chǎn)品說明

沖壓件 沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻;表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強度均勻，無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。

   我們深信具有良好的信譽和高品質的產(chǎn)品，定會贏得廣大客戶的信任，誠摯歡迎國內(nèi)外客戶來函、業(yè)務，竭誠歡迎海內(nèi)外各界朋友到中國江北水城—聊城市儲悅金屬法蘭廠做客，真誠希望與您合作，共創(chuàng)未來！備注：本廠可根據(jù)用戶需求定做特殊材質規(guī)格的法蘭盤毛坯以及沖壓件，客戶也可來料加工。--熱處理法蘭毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是目前國內(nèi)較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優(yōu)點：(1)、原材料全部采用標準方坯，材質穩(wěn)定可靠；

(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的zui小化；

(3)、毛坯加工精度高，機加工效率提升50%；

(4)、成材率高，料比達到1.25－1.35；

(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；

(6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；

(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸